Horno de inducción
El horno de inducción es una versión avanzada del horno eléctrico. Tiene la capacidad de procesar 2 pilas de artículos simultáneamente. Al hacerlo, se ahorra el 50% de la energía que se habría utilizado si cada pila se hubiera fundido por sí sola.
Los objetos que se pueden fundir se colocan en las dos ranuras superiores, y luego el Horno se alimenta de UE. Hay que tener en cuenta que el horno puede aceptar tanto Baja Tensión como Media Tensión (hasta 128 UE/p), pero no puede aceptar tensiones superiores. Este problema se agrava por el hecho de que, a diferencia de la mayoría de las otras máquinas, el Horno de Inducción no es compatible con las Mejoras de Transformador. Los elementos procesados aparecen en las dos ranuras más a la derecha.
Durante su funcionamiento, el Horno acumulará calor, hasta el 100%. Cuando esté inactivo, el calor se disipará lentamente hasta el 0%. Es posible acumular y mantener el calor proporcionando una señal de piedra roja al Horno. En ese caso, el Horno consumirá constantemente 1 UE/t cuando esté inactivo para mantener el calor. Fundir mientras se aplica una señal de redstone no hace que el Horno de Inducción se caliente más rápido.
Horno reverbero
Un horno es un dispositivo de combustión directa que se utiliza para proporcionar calor a los procesos industriales que requieren un calor superior a los 400° C (752° F). Cualquier aplicación industrial que dependa del calor para crear una reacción o calentar materiales para la producción utiliza un horno industrial. De los muchos tipos de equipos y máquinas utilizados para la producción y el procesamiento, los hornos son los más fiables. Mediante la combustión de combustibles y gases, las materias primas y los productos se calientan por contacto directo o indirecto.
La construcción de un horno incluye intercambiadores de calor, sopladores de aire y de humos, control de combustible, quemadores, piloto o dispositivo de encendido, circuito de control y un termostato. Aunque estos son los componentes típicos, los diseños de los hornos varían para satisfacer las necesidades de una aplicación o función. Los hornos se diferencian principalmente por los tipos de combustible y la forma de iniciar la combustión. Independientemente de las diferencias de funcionamiento, todos los hornos sirven para el propósito principal de proporcionar calor.
Los hornos funcionan de forma diferente y queman distintos tipos de combustible. Durante muchos años, los hornos funcionaban con madera o carbón, lo que requería un repostaje constante para obtener un calor continuo. Los hornos modernos han pasado a utilizar combustibles que se suministran automáticamente.
Horno de arco eléctrico
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Un horno industrial, también conocido como calentador directo o calentador de fuego directo, es un dispositivo utilizado para proporcionar calor a un proceso industrial, normalmente superior a 400 grados Celsius[1]. Se utilizan para proporcionar calor a un proceso o pueden servir como reactor que proporciona calores de reacción. Los diseños de los hornos varían en cuanto a su función, su capacidad de calentamiento, el tipo de combustible y el método de introducción del aire de combustión. El calor se genera en un horno industrial mediante la mezcla de combustible con aire u oxígeno, o a partir de la energía eléctrica. El calor residual sale del horno en forma de gas de combustión[1]. Se diseñan de acuerdo con los códigos y normas internacionales, siendo las más comunes la ISO 13705 (Petroleum and natural gas industries – Fired heaters for general refinery service) / American Petroleum Institute (API) Standard 560 (Fired Heater for General Refinery Service). Entre los tipos de hornos industriales se encuentran los hornos discontinuos, los hornos de vacío y los hornos solares. Los hornos industriales se utilizan en aplicaciones como las reacciones químicas, la cremación, el refinado de petróleo y la cristalería.
Horno solar
Los costes de funcionamiento de un horno de gas son aproximadamente un 63% más baratos que los de un horno eléctrico al calentar una vivienda de tamaño medio. El coste medio de la electricidad residencial en Estados Unidos fue de 13,30 céntimos por kilovatio hora en agosto de 2019. En comparación, el gas natural cuesta alrededor de 1,01 dólares por termia para funcionar. El coste de funcionamiento de un horno eléctrico podría ser de unos 2.628 dólares al año, mientras que el coste de funcionamiento de un horno de gas sería de unos 1.800 dólares al año. Por supuesto, esto dependerá de los extremos climáticos medios de su zona. Asegúrese de comparar los pros y los contras de los hornos eléctricos frente a los de gas antes de elegir uno para su hogar.
Para asegurarse de que está eligiendo el tamaño correcto del horno eléctrico para su casa, tendrá que determinar el tamaño correcto de la tonelada del calentador y la capacidad de calefacción en BTUs, basándose en los pies cuadrados de su casa junto con el clima donde vive.
Por ejemplo, si vive en el norte, en la zona 5, y su casa tiene entre 1.400 y 1.600 pies cuadrados, un calentador eléctrico de 2,5 toneladas puede hacer el trabajo. En comparación, una casa en la región sur de la Zona 1 con pies cuadrados de 1500 a 1800 pies cuadrados puede necesitar la potencia de una unidad de 3 toneladas.
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